Современное проектирование разделов КМ и КМД

Основной работой разработчиков раздела КМ является расчёт конструкций под необходимые нагрузки, разработка компоновочных схем конструкций, узлов, выдача задания на проектирование фундаментов, общие указания по которым будет разрабатываться раздел КМД;

Основной работой разработчиков раздела КМД является разработка сборочных чертежей элементов конструкций с деталировкой, необходимых спецификаций и монтажных схем. Эта работа не так проста, как кажется на первый взгляд. При работе с программами типа «электронный кульман» необходимо очень точно и скрупулёзно разрабатывать чертежи, увязывая их между собой, внимательно рассчитывать спецификации, тратить очень много времени на вычерчивание монтажных схем. При этом на каждом этапе возможны ошибки, которые приведут в итоге к очень большим проблемам на производстве металлоконструкций и при монтаже на строительной площадке.

Рассмотрим достоинства современного проектирования раздела КМД при помощи специализированных программ (Tekla Structures, Advance Steel и пр.):

• При выдаче документации проекта есть возможность передачи на завод металлоконструкций для станков с числовым программным управлением (ЧПУ) листовых деталей в формате *.dxf, *.nc. Теперь инженерам-технологам заводов металлоконструкций не нужно тратить время на перечерчивание листовых деталей с чертежей КМД, можно сразу приступать к раскрою листового металла;
• При заказе металла по спецификациям КМД, можно быть уверенным в точности подсчёта объёма металлопроката и не закладывать запас на «непредвиденные ситуации», следовательно, сэкономить минимум 4-5% металла при заказе и складировании металлопроката. Это касается также и выдачи спецификации на монтажные и постоянные метизы. Причём передача закупочной ведомости металлопроката выдаётся заблаговременно, ещё до выдачи комплекта чертежей, что позволяет своевременно закупить металлопрокат;
• При проектировании КМД зданий и сооружений со сложной геометрией все построения и возможные ошибки раздела КМ видны визуально, соответственно от этих ошибок можно своевременно избавиться. Кроме того модель объекта проходит свои внутренние проверки, после чего можно быть уверенным в стопроцентной собираемости объекта на монтаже даже при очень маленьких допусках на сборку металлоконструкций;
• Сроки проектирования КМД значительно сокращаются вследствие автоматизации многих процессов проектирования (подсчёт спецификаций, непосредственное выполнение чертежей отправочных марок и отдельных деталей, расчёт ботового пакета, расстановка размеров, сварка на чертеже и др.);
• При внесении изменений в проектную документацию необходимо внести корректировки только в модель объекта, все изменения автоматически отразятся в чертежах отправочных марок, деталей, ведомостей и монтажных схем;
• Оформление чертежей, ведомостей и спецификаций можно настроить индивидуально для каждого проекта и для каждого заказчика и осуществлять поэтапную выдачу чертежей КМД в случае необходимости;

Вследствие постоянно растущих как по металлоёмкости, так и по сложности объектов из металлоконструкций, сокращению сроков их проектирования, изготовления и монтажа заказчики всё большее внимание обращают внимание на организации, использующие в своей работе современные методы и средства проектирования раздела КМД (использование BIM программ Tekla Structures, Advance Steel). Все вышеперечисленные достоинства современного проектирования повышают качество выпускаемой документации, снижают сроки проектирования раздела КМД, экономят средства заказчика, создают дополнительные удобства для производителей металлоконструкций и избавляют от многих трудностей и неувязок при монтаже на строительной площадке.